Оборудование фирмы «Техноблок»

«Техноблок». Агрегаты этой фирмы для небольших камер объемом до 10 м3 включительно представляют собой моноблоки, монтируемые непосредственно в стенах или на потолке камеры. Более крупные агрегаты — это сплит-системы (библоки), в которых испаритель и собственно холодильный агрегат с пультом управления представляют собой раздельные блоки, соединенные трубопроводами для циркуляции хладагента.
Ниже представлены примеры характеристик оборудования фирмы «Техноблок», которое может быть использовано для холодильной обработки мяса, рыбы, фруктовых пюре и других пищевых продуктов, консервируемых затем сублимационной сушкой. Предлагаемое оборудование является современным автоматическим, управляемым микропроцессорным блоком. Снабжено различными степенями защиты, в качестве хладагента используют фреон-22, компрессоры фирм «Bitzer» {Германия), «MANEUROP» (Франция); воздушное охлаждение конденсатора. Оборудование имеет европейские сертификаты качества и электробезопасности, международные сертификаты ISO 9001,9002, сертификат соответствия Госстандарта России. Поставляется в полном комплекте заводского уровня готовности.
Удаление влаги фазовым переходом «лед—пар». Вакуумная досушка
По окончании процесса замораживания продукт размещают в сублимационной камере, после этого начинают понижать общее давление в системе с помощью вакуумных насосов. При достижении в камере заданных режимных параметров к продукту необходимо подводить теплоту, требуемую для сублимации замороженной влаги (примерно 700 ккал/ч удаленного льда). При этом температура продукта должна оставаться постоянной, в противном случае ее повышение может вызвать повышение давления в камере, подтаивание продукта, что приведет к необратимой потере его качества (инактивация активных начал).
В настоящее время наиболее распространен способ управления процессом сушки по экстремальным температурам высушиваемого материала. Как правило, его широко используют при сушке термолабильных материалов в условиях радиационного подвода энергии. Сущность такого управления состоит в следующем. В процессе обезвоживания в материале одновременно существуют две экстремальные зоны максимальной температуры, где тепловой режим особенно напряженный (верхняя экстремальная зона tB3) и минимальной температуры (нижняя экстремальная зона tHS), расположенная в центре материала. Управление энергоподводом осуществляют таким образом, чтобы температура поверхности материала, соответствующая tB3, не превышала предельно допустимого значения t . При этом плотность теплового потока внешней энергии поддерживается максимальной. Как только какой-либо участок материала окажется высушенным, температуру поверхности излучателей регулируют таким образом, чтобы до окончания сушки поддерживать tB3 на уровне t . Процесс сушки заканчивается, когда завершается обезвоживание нижней экстремальной зоны, а температура tH э окажется равной конечной температуре. Постоянство температуры поверхности обеспечивается снижением интенсивности энергоподвода во времени. Такой метод регулирования температуры сушки для термолабильных материалов был предложен специалистами ВНИИКОП.